威海市振泓化工機械有限公司作為專業(yè)的磁力攪拌反應釜廠家，自然對于磁力攪拌反應釜的安裝、使用和檢修過程非常熟悉，本文小編就給大家介紹下相關的內(nèi)容。

　　磁力攪拌反應釜的安裝及使用：

　　1.釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

　　2.依據(jù)反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　3.如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。

　　4.磁力攪拌反應釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

　　5.設備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。點動電動機，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

　　6.設備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時，電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

　　7.上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。

　　8.所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內(nèi)降壓時也應逐步減壓。

　　9.因磁力攪拌反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

　　磁力攪拌反應釜的檢修要點：

　　1、磁力攪拌反應釜拆卸以前，首先應排盡釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造成人身傷害。

　　2、定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。

　　3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

　　4、檢修磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　5、磁力攪拌反應釜整個檢修過程，在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。