實驗室加壓反應釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，自控和完善的連鎖系統(tǒng)保證了反應釜長期穩(wěn)定的運行。那么如何保證實驗室加壓反應釜的安全運行呢?

　　生產(chǎn)強度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。實驗室加壓反應釜生產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是化工工藝設(shè)計的反應時間和生產(chǎn)輔助時間，二是實驗室加壓反應釜設(shè)計的傳熱能力。

　　提高實驗室加壓反應釜的傳熱能力通常采用*的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù);防黏釜技術(shù);采用復合引發(fā)劑，降低熱負荷分布指數(shù);帶壓出料;采用部分冷凍水等。

　　實驗室加壓反應釜的高傳熱能力與其適應的化工工藝措施相結(jié)合，保證了實驗室加壓反應釜的高生產(chǎn)強度。

　　保證實驗室加壓反應釜安全運行，可從以下幾個方面入手：

　　1、加熱控制，使溫度保持恒溫。在實驗室加壓反應釜中工作期間，應該隨時注意溫度的恒溫，以此來保證物質(zhì)反應的必要溫度。

　　2、使用一定的冷卻，一方面，能夠減少因溫度過高而產(chǎn)生的不必要壓力;另一方面，能夠減輕容器的工作承受符合。正常使用的反應釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。

　　3、在實驗室加壓反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室實驗室不銹鋼反應釜釜體2/3液面!

　　4、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套!

　　5、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!普通的控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!

　　6、當zui終反應度確定后，在實驗室加壓反應釜加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!

　　7、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!

　　8、工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

　　9、清洗實驗室加壓反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!

　　操作人員遵循以上幾點注意事項，可以保證實驗室加壓反應釜的安全運行。