微型高壓釜在石油化工，化學，制藥，高分子合成，冶金等等領域都有用到。不過很多客戶對于微型高壓釜的組成結構并不十分了解，威海振泓總結如下。

　　1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti(316L)不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

　　2、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　3、微型高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調節(jié)釜內(nèi)的介質比例，并確保安全運行。

　　5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

　　6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

　　7、微型高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti(316L)不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

　　微型高壓釜作為經(jīng)常使用的化工機械，如果操作不當很容易會出現(xiàn)問題，我們認為，只有做好對微型高壓釜的檢查維護才能有效避免事故的發(fā)生。

　　1.微型高壓釜的雜物應該及時清理。在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　2.*檢查微型高壓釜的攪拌器。微型高壓釜的攪拌器是負責了攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉就會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性的裝置一定要檢查是不是結合的緊密，如果是出現(xiàn)了松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

　　3.zui容易受到損壞卻又zui難發(fā)現(xiàn)的自然是微型高壓釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個微型反應釜系統(tǒng)的運行。

　　4.建立和健全檢查和維護的制度，不僅是微型高壓釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。